El acero inoxidable es uno de los materiales más utilizados en todo tipo de construcciones e instalaciones. Sin duda es gracias a su gran durabilidad, su facilidad de mantenimiento, su gran resistencia y su estructura estética. Además, abordaremos las preguntas más comunes y las dudas que surgen en relación a este versátil material.
RESPONDIENDO PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE EL ACERO INOXIDABLE
¿El acero inoxidable se puede oxidar?
El acero inoxidable es una aleación de hierro y carbono, con un porcentaje de cromo que le confiere una resistencia a la corrosión superior a la del acero al carbono. Por lo tanto, es muy raro encontrar acero inoxidable oxidado en el exterior, sino más bien polvo que empaña la superficie del acero inoxidable. Por supuesto, esto puede evitarse con un mínimo de mantenimiento, que conservará su acero inoxidable durante una eternidad.
¿Cómo evitar el óxido ajeno?
Para evitar la formación de óxido en superficies de metal, es esencial realizar un mantenimiento mínimo, como el pulido o el cepillado. Este enfoque ayuda a prevenir la acumulación de partículas de óxido de hierro que, debido a la fricción, podrían dañar otras superficies. Si el óxido se ha trasladado de un objeto de hierro a otro, ofrecemos productos específicos para eliminarlo y restaurar la integridad de la superficie afectada, causada por la falta de mantenimiento.
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¿Qué compatibilidad tiene el acero inoxidable con otros materiales?
En ciertas ocasiones, durante la ejecución de tareas, es esencial combinar acero inoxidable con distintos tipos de materiales metálicos. Sin embargo, esta unión puede desencadenar una reacción de corrosión, lo que conlleva al deterioro de las superficies por el simple contacto entre ellos. La corrosión es un desafío común en estos escenarios, y es crucial entender cómo prevenirla y proteger estas uniones metálicas para garantizar la durabilidad y funcionalidad de las estructuras o productos que involucran esta combinación.
¿Por qué se provoca la corrosión por contacto?
La corrosión por contacto ocurre cuando dos metales diferentes se unen en un entorno corrosivo. El acero inoxidable, con su alto potencial anticorrosivo, tiene un riesgo mínimo de corrosión en comparación con otros materiales menos resistentes.
¿Por qué se provoca la corrosión por agrietamiento?
El Agrietamiento por Corrosión por Esfuerzo (ACE) es un tipo de corrosión que se produce en respuesta a cargas estáticas, especialmente esfuerzos de tensión.
El Agrietamiento por Corrosión y Esfuerzo (SCC) es una falla causada por la combinación de esfuerzos mecánicos y un entorno agresivo, lo que da lugar a la formación de pequeñas grietas. Este tipo de agrietamiento es especialmente desafiante de controlar, ya que su severidad puede verse influenciada por las condiciones ambientales, como las temperaturas.
¿Por qué se provoca la corrosión por picaduras (pitting)?
La corrosión por picadura se refiere a la degradación localizada de un metal debido a la formación de óxido en su capa protectora. Cuando esta corrosión afecta a un metal en la superficie, se denomina corrosión por picadura. Esta forma de corrosión es causada por la pérdida o daño de la capa protectora de óxido debido a factores como daños mecánicos, exposición a productos químicos o desgaste. En consecuencia, pueden originarse pequeñas grietas que se expanden con el tiempo.
¿Por qué se provoca la corrosión por cavitación?
La corrosión por cavitación es una forma específica de erosión que resulta de la acción de burbujas que erosionan la capa de óxido protectora en las superficies metálicas. Este fenómeno suele ocurrir en situaciones de carga baja, donde las burbujas generadas provocan el deterioro de la capa de protección de óxido en las superficies metálicas.
¿Por qué se provoca la corrosión por fricción (fretting)?
La corrosión por fricción, conocida como ‘fretting‘, se origina debido a las pequeñas vibraciones o movimientos entre componentes metálicos que están en contacto. Estas oscilaciones repetidas pueden dar lugar a la eliminación de la capa protectora de óxido, lo que aumenta la vulnerabilidad del metal a la corrosión y el desgaste. Es un fenómeno importante a considerar en aplicaciones donde se requiere la resistencia a la fatiga y la durabilidad de las piezas metálicas.
¿Por qué se provoca la corrosión intergranular?
La corrosión intergranular se produce como resultado de impurezas en los límites de los granos o del enriquecimiento de uno de los elementos de aleación en las zonas cercanas a estos límites. Esta forma de corrosión afecta específicamente las áreas donde los granos del material se encuentran, debilitando la estructura metálica y reduciendo su resistencia a la corrosión.